1.用（yòng）外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐（zuò）标，测量外圆直（zhí）径后，用X坐标减外（wài）圆直（zhí）径，所的值输入offset界面的几何形状X值（zhí）里（lǐ）。
2.用外圆车刀先试车（chē）一外（wài）圆端面，记住当前Z坐标（biāo），输入offset界面的几（jǐ）何形状Z值里（lǐ）。
1.用外圆车刀先试车一（yī）外圆（yuán），测量外圆直（zhí）径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面（miàn）到中心。
2.选择MDI方式（shì），输入G50 X0 Z0，启动START键，把（bǎ）当前点设为零点。
3.选（xuǎn）择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使（shǐ）刀具离开工件进刀（dāo）加（jiā）工。
4.这时程序开头：G50 X150 Z150 ……。
5.注意：用G50 X150 Z150，你（nǐ）起点和终（zhōng）点必须一致即（jí）X150 Z150，这（zhè）样才能（néng）保（bǎo）证重（chóng）复加工不乱（luàn）刀。
6.如用第二参（cān）考（kǎo）点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里（lǐ），第二参考点的（de）位置在参（cān）数里设置，在SSCNC软件里，按鼠（shǔ）标右键出现对话框（kuàng），按鼠标左键（jiàn）确认即可。
1.在（zài）FANUC0-TD系统的（de）Offset里，有一工件移界面，可输入（rù）零点（diǎn）偏移值。
2.用外圆车（chē）刀先试切工（gōng）件端面，这时Z坐标（biāo）的位置如：Z200，直接输（shū）入（rù）到偏移值里。
3.选择"Ref"回参（cān）考（kǎo）点方式，按（àn）X、Z轴回参考点（diǎn），这时工件零点坐标系即（jí）建立。
4.注意：这（zhè）个零点一（yī）直保（bǎo）持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。
1.用（yòng）外圆车刀先试车一外圆（yuán），测量（liàng）外圆直径后（hòu），把刀沿（yán）Z轴正方向退（tuì）点，切（qiē）端面到中心。
2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调（diào）用如:G54X50Z50……。
3.注（zhù）意:可用G53指令清（qīng）除（chú）G54-----G59工件坐标系（xì）。
